Interoperabilità industriale

Connetti OPTIVIUM al tuo ecosistema industriale

OPTIVIUM si inserisce nel tuo ecosistema industriale attraverso connessioni e flussi definiti sulle tue esigenze.

Connettori e protocolli

Tecnologie supportate nel progetto

La compatibilità effettiva viene confermata su versione, mapping, sicurezza e dati esposti dal sistema.

Supportata

REST API

Scambio autenticato di anagrafiche, eventi, KPI e dati operativi tramite endpoint concordati.

  • Import ed export JSON
  • Sincronizzazione eventi e KPI
  • Chiamate autenticate

Mapping, rate limit e gestione errori da definire

Supportata

Database SQL

Adapter per leggere o scrivere dataset autorizzati su database relazionali.

  • Viste e query controllate
  • Importazioni pianificate
  • Dataset di reporting

Ownership e frequenza di sincronizzazione da concordare

Supportata

File CSV / XML

Scambio strutturato tramite file per avvii progressivi e sistemi senza API.

  • Import batch
  • Export programmati
  • Validazione del tracciato

Riconciliazione e gestione duplicati necessarie

Supportata

Webhook

Ricezione e invio di eventi applicativi con autenticazione e tracciamento degli esiti.

  • Eventi in ingresso
  • Notifiche in uscita
  • Retry controllato

Idempotenza e timeout da collaudare

Supportata

OPC UA

Acquisizione di nodi e segnali industriali attraverso un collegamento configurato sul dispositivo.

  • Stati macchina
  • Misure di processo
  • Allarmi

Compatibilità e frequenza dipendono dal server OPC UA

Supportata

Modbus TCP

Lettura di registri e contatori da dispositivi raggiungibili sulla rete industriale.

  • Registri e ingressi
  • Contatori
  • Stati discreti

Tipi, scala e ordine byte devono essere collaudati

Supportata

MQTT

Ingestione di telemetria ed eventi pubblicati su topic concordati.

  • Telemetria
  • Stati ed eventi
  • Comandi solo se approvati

QoS, retained message e comportamento offline da definire

Perimetro da verificare

Integrazioni da progettare insieme

Da progettare

ERP e gestionali

Collegamento a ordini, anagrafiche e consuntivi tramite le interfacce disponibili nel gestionale.

Non esiste compatibilità automatica con ogni prodotto ERP

Da progettare

SCADA e PLC specifici

Integrazione sul protocollo e sul modello dati realmente esposti dall’impianto.

PLC non identifica un protocollo universale

Dall’analisi al collaudo

Percorso di progetto

  1. Mappatura di processi, fonti e responsabilità.
  2. Definizione dei dati da scambiare e del sistema autorevole.
  3. Configurazione e prova del collegamento su un perimetro pilota.
  4. Confronto delle quantità, gestione di duplicati e recupero degli errori.
  5. Rilascio progressivo, formazione e monitoraggio concordato.

FAQ tecniche

Domande frequenti

Potete collegare il nostro gestionale?
La fattibilità dipende dalle interfacce disponibili e dai dati da scambiare. Il progetto include connettori e strumenti di importazione; per il tuo gestionale definiamo mapping, direzioni e criteri di collaudo.

Parliamo dei tuoi sistemi

Descrivi il collegamento che ti serve

Valutiamo protocollo, proprietà del dato, frequenza e criteri di collaudo.

Parliamo di integrazione