Lotti e code
Identifica il lavoro in attesa e la sequenza prevista per le risorse.
PIANIFICAZIONE DELLA PRODUZIONE · APS
Un piano credibile tiene insieme il lavoro da eseguire e le condizioni per eseguirlo: capacità, calendari, compatibilità delle macchine, materiali e manutenzioni.
Ordini, durate e assegnazioni sono esemplificativi. Il piano dipende dai dati configurati.
01 / IL PROBLEMA DEL PIANIFICATORE
Una consegna può sembrare fattibile finché non consideri il carico della macchina, la disponibilità di un materiale o una manutenzione già prevista.
Optivium mette questi elementi nello stesso contesto. La pianificazione aiuta a leggere le dipendenze e a individuare le condizioni che richiedono una verifica prima di confermare le priorità.
02 / PLANNING TABELLARE E VISUALE
La vista tabellare permette di consultare i riferimenti del lavoro da pianificare; quella visuale aiuta a leggere code, settimane e risorse impegnate.
Gli spostamenti fra impianti vanno valutati rispetto alle compatibilità configurate. Un lotto libero nel calendario non è necessariamente eseguibile su qualunque macchina.
Identifica il lavoro in attesa e la sequenza prevista per le risorse.
Leggi il piano rispetto ai periodi e alle disponibilità configurate.
Valuta le alternative fra macchine in funzione delle lavorazioni ammesse.
03 / TEMPORAL ENGINE E CAPABILITY
| Elemento | Domanda operativa |
|---|---|
| Tempi produttivi | Quali tempi disponibili descrivono la lavorazione da pianificare? |
| Capacità e calendari | Quando la risorsa è disponibile per eseguire il lavoro? |
| Capability della macchina | L’impianto può eseguire la lavorazione richiesta? |
| Materiali | I fabbisogni sono compatibili con la disponibilità prevista? |
| Manutenzioni | Quali interventi riducono o vincolano la capacità utilizzabile? |
| Date di consegna | Quali scadenze richiedono attenzione rispetto al piano? |
04 / APS E PRIORITÀ
L’APS supporta la valutazione delle alternative utilizzando dati, calendari e regole impostati nel progetto. L’utilità di una proposta dipende dall’affidabilità di questi elementi.
Il pianificatore deve poter esaminare il contesto e mantenere l’approvazione sulle scelte. Prima dell’adozione si verificano tempi, compatibilità e criteri di priorità con l’azienda.
05 / UN CAMBIAMENTO DA ESAMINARE
Esempio di valutazione: confrontare il lavoro richiesto con il carico già pianificato, verificare materiali e macchine compatibili e osservare quali consegne potrebbero risentirne.
Se vuoi confrontare un’alternativa senza modificare subito il piano operativo, la simulazione permette di separare l’ipotesi dal contesto corrente.
PRIMA DELLA DEMO
No. Aiuta a valutare la fattibilità e i rischi sulla base delle informazioni disponibili. Variazioni di processo, dati incompleti e vincoli non configurati possono cambiare il risultato.
Sono utili un esempio di lotto o ordine, le risorse compatibili, i calendari, i tempi utilizzati oggi e i vincoli che rendono difficile pianificare. Il primo confronto serve a valutarne disponibilità e qualità.
METTIAMO IL TUO PIANO ALLA PROVA
Mostraci come organizzi oggi ordini e macchine. Partiamo da una scadenza, una coda o una carenza di materiali per valutare il contributo dell’APS.
Le proposte si esaminano con le regole e i dati del tuo processo produttivo.